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除鐵設備的應用和規(guī)定

1、稀土永磁除鐵的磁環(huán)B值能高過6000GS，應用溫度應高過70～80℃，由于有一些原材料在水泥球磨機出漿口的溫度就很有可能做到70℃之上。使用壽命要確保應用2年之上，B值降低在50%之內(nèi)。

2、電磁感應除鐵設備的磁通量要高，它是高細度商品的必須，但生產(chǎn)制造和購買成本費上應有一定的減少，電磁感應動能的較換要高，另外是必須將導磁原材料的密閉式技術(shù)性做好，防止空氣氧化造成機器設備使用期限減少。

3、除鐵設備的清理自動化技術(shù)水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期時間可調(diào)式，三是消耗漿(粉)料和水至少，尤其是釉漿除鐵，四是廢水處理循環(huán)利用時，除鐵設備的污水還應解決。

合理使用除鐵設備的技術(shù)

在使用磁棒除鐵設備時，應合理設計除鐵棒的空間布置。布置過于密集，不但影響流量，而且影響成本和清潔勞動力。過稀不能達到除鐵成果。為了增進磁棒對于表層流與底層流泥漿的除鐵成果，通常采用雙層或是多層磁棒高低層交錯排列的方式來達到目的。磁棒的直徑也應適當，以充分利用磁源的表面積。對于相同重量之磁源，磁棒數(shù)量如果越多，其表面積會越大，成果越好，成本越低。當然，要還須考慮磁棒機械的強度與使用要求。

電磁永磁組合式除鐵設備的應用

　在工作過程中，礦石皮帶輸送機輸送礦石物料從除鐵設備下方通過，當金屬探測儀探測到夾雜在鐵礦石物料里的尺寸較大類的鐵磁性類雜物之時，按照信號立時啟動該除鐵器，此時，電機減速器驅(qū)動皮帶輥及卸鐵皮帶工作，水平裝設的電磁箱同時瞬時啟動強磁場（約幾秒鐘），將鐵磁類雜物與鐵礦石進行同時吸附起來，由運行著的卸鐵皮把鐵礦石及鐵磁性類雜物帶到了磁感應度較弱的永磁箱下方，因鐵礦石導磁性較弱，經(jīng)永磁箱的分離，掉回礦石皮帶輸送機上，而尺寸較大的鐵磁性雜質(zhì)因?qū)Т判愿叨还ぷ鞯男惰F皮帶帶入進了集鐵料斗里，從而實現(xiàn)鐵礦石分離除鐵。整個工作過程只幾分種，其電磁箱瞬時開啟強磁場只幾秒鐘，當金屬探測儀若沒有探測到輸送機上面鐵礦石物料里面有尺寸大的鐵磁性類雜物之時，電磁永磁組合式除鐵設備停止工作，大大地節(jié)約了使用除鐵器的能耗。